I den kosmetiske emballasjeindustrien, kan ofte se metallteksturen på emballasjen, i tillegg til det originale metallmaterialet, er gjennom spraybeleggbehandlingen. På grunn av miljøvernfaktorer har mange sprøytefabrikker nylig blitt stengt eller utbedret. Vakuumbelegg har imidlertid blitt en ny trend innen miljøvern i platingsindustrien på grunn av det sikrere, mer energieffektive, lavere støy og mindre forurensningsutslipp. La oss i dag gå inn i denne prosessen sammen.
Grunnleggende kunnskap om vakuum galvanisering:
Hva er vakuumplettering?
Prosessen er under vakuumforhold, bruk av lavspenning, høystrømsmåte for å varme opp dampkilden, målet i tilfelle kraftoppvarming spredt til overflaten av arbeidsstykket, og i form av amorf eller flytende avsetning på overflaten av arbeidsstykket, kjølefilmprosessen. Fordi belegningsmaskinen fordamper målet i vakuumtilstanden for å generere belegget, kalles denne prosessen vakuumgalvanisering.
Vakuumpletteringsprosess:
Trinn 1:Forbehandling. Forbehandlingsprosessen til forskjellige produkter er forskjellig, for eksempel forbehandlingsprosessen for sprøyting av pulverpulverboks er å pusse tilbehøret før for å forhindre spray av pulverbokstenner. Etter sliping må delene også tørkes for å unngå støv på overflaten av produktet etter sliping.
Trinn 2:Installer armaturet på linjen. Armaturet bør vanligvis installeres i midten av produktet (så det generelle sprayede produktet vil ha trykket på armaturet, men det vil vanligvis være dekket av et speil eller aluminiumsplate), klar til å installeres etter linjen.
Trinn 3:dobbel støvfjerning. Spray først overflaten på produktet med miljøvennlig rengjøringsmiddel, og tørk av den med en tørr klut etter behandlingen.
Trinn 4:automatisk statisk elektrisk støvfjerning. Etter den andre støvfjerningen er det også nødvendig å utføre elektrostatisk støvfjerningsbehandling for å forhindre at overflaten av produktet med statisk elektrisitet, adsorberer støv og hår.
Trinn 5:Automatisk sprøyting av galvaniseringsprimer. Etter elektrostatisk behandling av produktet er det nødvendig å spraye et lag med galvaniseringsprimer, etter sprøyting av galvaniseringsprimeren, er det nødvendig å passere UV-lampen, og deretter installere produktet på galvaniseringsstangen.
Trinn 6:Start galvanisering. Produktene som kommer ut etter galvanisering er speileffekt i lyse sølv.
Trinn 7:Fargespray. De elektrobelagte produktene må også farges i henhold til kundenes behov, og deretter sprayes linjen etter fargeblanding. (Etter sprøyting skal det herdes og tørkes med UV-lampe)
Trinn 8:offline full inspeksjon. Etter galvanisering og maling kan produktet være ferdig, det vil si at galvaniseringsprosessen er fullført. Etter den neste delen av produktet må gå gjennom en full inspeksjon, og deretter installere standardemballasjen.
Fordeler og effekter av vakuum galvanisering
Fordeler med vakuumplettering:
1. Beskyttende effekt.Beskytt overflaten av produktet mot lys, regn, dugg, fuktighet og ulike medierosjon. Å bruke maling for å dekke gjenstanden er en av de mest praktiske og pålitelige beskyttelsesmetodene, som kan beskytte gjenstanden og forlenge levetiden.
2. Dekorativ rolle.Belegg kan få objektet til å "sette på" en vakker pels, med glans, glans og glatthet, og det forskjønnede miljøet og gjenstandene får folk til å føle seg vakre og komfortable.
3. Spesialfunksjon.Etter å ha malt det spesielle belegget på objektet, kan overflaten av objektet være brannsikker, vanntett, bunnstoff, temperaturindikasjon, varmekonservering, stealth, ledende, insektdrepende, bakteriedrepende, lysende og reflekterende funksjoner.
De vanlige effektene av vakuumbelegg:
Kan gjøre ensfarget (lys eller matt), gradient, syv farger, magisk farge, spesiell tekstur (som blomsterflekker, regndråper, issprekker, etc.) og andre effekter.
Deteksjonsmetoden for vakuum galvaniseringsprodukter
1. Produktrengjøring:de synlige overflatedelene på innsiden og utsiden av produktet skal være rene, ingen flekker, oljeflekker og annet smuss som påvirker utseendet, og ingen hvite merker etter at hånden er tillatt.
2. Produktets utseende:Sjekk om produktet har rynker, krymping, skumdannelse, bleking, appelsinskall, vertikal flyt, partikler og andre uønskede fenomener.
3. Karakteristisk sjekk:I henhold til standard fargeplate, kontroller sprayfargeforskjell (fargeforskjellsmåler), filmtykkelse (filmtykkelsesmåler), glans.
Hvis du ønsker å utvikle dine egne skjønnhetsprodukter, kan du kontakte oss — Shantou Bmei Plastic Co., LTD. Vi er en profesjonell produsent av kosmetisk emballasje, har for tiden mer enn 1000 sett med mannlige former, pudderboks, puteboks, øyenskyggeboks, løs pudderboks, lipgloss tube, leppestift tube og andre typer kosmetiske produkter. Samtidig har vi vårt eget FoU-team, som kan hjelpe deg med å utvikle nye produkter.Kontakt oss:
Nettsted:www.bmeipackaging.com
Whatapp:+86 13025567040
Wechat:Bmei88lin
Innleggstid: mai-05-2024
